材料試驗(yàn)機(jī)廣泛應(yīng)用于機(jī)械、冶金、石油、化工、建材、建工、航空航天、造船、交通運(yùn)輸、等工業(yè)部門以及大專院校、科研院所的相關(guān)實(shí)驗(yàn)室。對有效使用材料、改進(jìn)工藝、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本、保證產(chǎn)品安全可靠等都具有重要作用。　


材料試驗(yàn)機(jī)分類
1、按分類方法可以分為金屬材料試驗(yàn)機(jī)、非金屬材料試驗(yàn)機(jī)、動平衡試驗(yàn)機(jī)、振動臺和無損探傷機(jī)等。其中材料試驗(yàn)機(jī)加荷方法、結(jié)構(gòu)特征、測力原理、使用范圍都各不相同。
2、按加荷方法分類，可分為靜負(fù)荷試驗(yàn)機(jī)靜態(tài)和動負(fù)荷試驗(yàn)機(jī)動態(tài)，靜態(tài)試驗(yàn)機(jī)主要包括，試驗(yàn)機(jī)，液壓試驗(yàn)機(jī)和電子試驗(yàn)機(jī)，壓力試驗(yàn)機(jī)，拉力試驗(yàn)機(jī),扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)，蠕變試驗(yàn)機(jī)。其中動態(tài)試驗(yàn)機(jī)又主要包括疲勞試驗(yàn)機(jī)，動靜試驗(yàn)機(jī)、單向脈動疲勞試驗(yàn)機(jī)、沖擊試驗(yàn)機(jī)等。
3、按測力方式分類，可分為機(jī)械測力試驗(yàn)機(jī)和電子測力試驗(yàn)機(jī)。
4、按控制方式分類，可分為手動控制和微機(jī)伺服控制試驗(yàn)機(jī)；按油缸位置分類，可分為油缸上置式和油缸下置式試驗(yàn)機(jī)。
5、按試驗(yàn)力分類：5KG.100KG.500KG,1T 2T .3T,5T.10噸,20噸,30噸,50噸,60噸,100噸,200噸,300噸,500噸,1000噸材料試驗(yàn)機(jī)。機(jī)械性能試驗(yàn)種類。

        材料在外力的作用下，所表現(xiàn)的抵抗變形或破壞的能力，稱作材料的機(jī)械性能。包括強(qiáng)度、塑性、彈性、脆性、斷裂韌性、硬度等。一般企業(yè)有做機(jī)械性能試驗(yàn)、物理實(shí)驗(yàn)、化學(xué)實(shí)驗(yàn)。在檢測樣品中，材料的機(jī)械性能試驗(yàn)有拉伸、壓縮、彎曲、剪切、扭轉(zhuǎn)、沖擊、疲勞、蠕變、持久、松弛、磨損、硬度等試驗(yàn)材料試驗(yàn)機(jī)是在各種條件、環(huán)境下測定金屬材料、非金屬材料、機(jī)械零件、工程結(jié)構(gòu)等的機(jī)械性能、工藝性能、內(nèi)部缺陷和校驗(yàn)旋轉(zhuǎn)零部件動態(tài)不平衡量的精密測試儀器。材料試驗(yàn)機(jī)在研究探索新材料、新工藝、新技術(shù)和新結(jié)構(gòu)的過程中，材料試驗(yàn)機(jī)是一種*的重要檢測儀器。

        材料試驗(yàn)機(jī)是在各種條件、環(huán)境下測定金屬材料、非金屬材料、機(jī)械零件、工程結(jié)構(gòu)等的機(jī)械性能、工藝性能、內(nèi)部缺陷和校驗(yàn)旋轉(zhuǎn)零部件動態(tài)不平衡量的精密測試儀器。材料試驗(yàn)機(jī)安裝前的準(zhǔn)備工作試驗(yàn)機(jī)應(yīng)選擇安裝在清潔、干燥、無震動而且室溫能控制在（10～35）℃的房間內(nèi)。并且房間應(yīng)有足夠的空間，以保證在試驗(yàn)機(jī)周圍有大于70cm的空間供試驗(yàn)和日常維護(hù)。將試驗(yàn)機(jī)安裝位置向下挖一坑，尺寸比試驗(yàn)機(jī)底座長、寬各大于50cm，深度不小于30cm。在坑內(nèi)澆灌強(qiáng)度等級不小于C20的混凝土，在澆灌混凝土?xí)r留出錨固地腳螺釘?shù)目锥醇鞍惭b電路、傳感器的管道。混凝土基礎(chǔ)的平面應(yīng)用水平找平。試驗(yàn)機(jī)接三相四線電源，電源應(yīng)安裝空氣開關(guān)和漏電保護(hù)裝置。電線距離地面應(yīng)大于150 cm，電線上應(yīng)安裝手動電閘來控制試驗(yàn)機(jī)電源。 

      
        試驗(yàn)機(jī)通常采用液壓油，夏季應(yīng)使用粘度較大的液壓油，冬季應(yīng)使用粘度較小的液壓油。加油時(shí)務(wù)必嚴(yán)密注意油位高度。油量太少試驗(yàn)機(jī)不能正常工作，油量太多會造成液壓油從工作油缸口泄漏。電氣安裝試驗(yàn)機(jī)供電電壓為三相380V主體和液壓控制箱之間的電氣采用插頭連接。通電前應(yīng)打開液壓控制箱的鐵門，檢查各接線有無脫落，熔斷器是否松動，清掃電氣箱內(nèi)灰塵和雜物。確認(rèn)設(shè)備已與供電線路連接后，按液壓控制箱臺面板上的“電源”按鈕，指示燈亮顯示已情報(bào)檢索開供電。打開油泵，檢查油泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方向和箭頭指示方向是否一致，如相反則調(diào)換任意兩根相連的位置，然后點(diǎn)動鉗口座升降按鈕，取出臺板上所墊木塊，擰開送油閥升起活塞，參照主體立柱上的標(biāo)尺檢查活塞行程限位開關(guān)是否起作用。


        材料試驗(yàn)機(jī)安裝精度的初步校正試驗(yàn)機(jī)主體應(yīng)使用框式水平儀或借用附件中的線錘在相互垂直的兩個(gè)方向校正立柱的垂直度，用在主體底部插入小鐵片的方法調(diào)整。裝好地腳螺釘，并如帶彈簧墊圈。用強(qiáng)度較高的水泥砂漿將各地腳螺釘孔澆固，并填實(shí)試驗(yàn)機(jī)與地面間的各處空隙，灑水養(yǎng)護(hù)一周以上，再堅(jiān)固螺釘。液壓系統(tǒng)的連接拆除各部捆扎物，用清潔的煤油清洗油管內(nèi)部，尤其是各根油管的連接口絲扣。檢查接頭處墊圈是否完整，如果由于運(yùn)輸原因產(chǎn)生破損，應(yīng)取用試驗(yàn)機(jī)附帶的新墊圈裝好，以防高壓時(shí)滲油。使用合適的扳手連接各油管，如果是無縫銅管應(yīng)連接主機(jī)，并依靠控制臺的移動來調(diào)整間距來連接控制臺端。將油箱內(nèi)殘油放掉，并清除油箱內(nèi)殘?jiān)?。揭開液壓控制箱鐵門，可以看到絲網(wǎng)濾油器，灌油時(shí)就通過此濾油器注入油箱內(nèi)。

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